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壓鑄車間

浙江晶日照明科技有限公司擁有多臺大中型壓鑄機,2000平方米的壓鑄車間,每天(24H)可以生產壓鑄件4000余件。

數控車間

浙江晶日照明科技有限公司1000平方米的機加工車間有著專業的CNC精加工團隊和國內領先的數控設備,CNC加工主要指精密機械加工,數控設備的優點在于加工質量穩定,精度高,保障產品部件生產質量的同時能極大的提高生產效率。

噴涂車間

浙江晶日照明科技有限公司有著專業的噴涂團隊,噴涂在燈具制造過程中有著相當重要的地位,其中最重要的環節是燈具的表面處理,這一環節的主要目的是讓燈具的硬度、耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性、耐水性有效提高。照明器具的涂裝主要工藝分為涂裝前處理、涂料的涂裝、涂膜的烘干。

SMT車間

浙江晶日照明科技有限公司SMT中心有著國內外先進的自動貼片機,自動錫膏機等智能化生產設備,并且擁有專業的團隊操作,SMT-SurfaceMounted Technology,即表面貼裝技術,是一種先進的電路組裝技術,SMT的特點組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,可靠性高、抗震能力強,焊接缺陷率低,高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾,讓燈體性能更好。

燈具裝配車間

浙江晶日照明科技有限公司擁有完整的全自動一體化燈體裝配線,從燈體的初裝、燈體老化檢測、燈體自動輸送、燈體組合安裝、燈體全自動打包,都由這條裝配線輸送,節省了人力更提高了效率,真正實現科技化輸送。

老化車間

浙江晶日照明科技有限公司每個車間均建造有綜合測試老化房,每個綜合測試老化房可同時容納600臺燈具進行老化。

打包車間

浙江晶日照明擁有成熟的總包裝車間,共建設有皮帶生產線2條,單元化生產工作臺30個,綜合型檢測包裝線4條。裝配線8小時可完成中小型LED燈具、低壓LED燈具生產裝配2500臺。

燈桿車間

浙江晶日照明科技有限公司擁有13000平方米的燈桿生產車間,全套的燈桿制造設備,年生產能力達到10萬桿。

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